Windparks brauchen nicht nur eine kaufmännische Geschäftsführung, sondern auch einen Betreuer für die Technik, der die Leistung sowie Wartung und Reparaturen überwacht. Wir stellen zwei verschiedene Konzepte vor.

In dem Leitstand herrscht reger Betrieb. Auf den acht Monitoren flackert und blinkt es. In Tabellen erscheinen Unmengen an Zahlen, dann wieder einzelne Landkarten. Immer wieder klingelt das Telefon. „Hier überwachen wir zurzeit 186 Windenergieanlagen mit zusammen 470 Megawatt Leistung“, erklärt Gerhard Gerdes, Geschäftsführer der Deutschen Windguard GmbH aus Varel (Niedersachsen). Die Firma ist einer von mehreren Dienstleistern in Deutschland, die die sogenannte technische Betriebsführung für Windparks anbieten. Allein im aktuellen Branchenreport des Bundesverbandes Windenergie (BWE) sind dazu 26 dieser Dienstleister gelistet.

Im Gegensatz zur kaufmännischen Betriebsführung geht es hier darum, die Technik der Anlagen zu überwachen. „Der technische Betriebsführer muss ganz allgemein auf die zustandsorientierte Instandhaltung der Anlagen achten“, fasst Gerdes zusammen. Zur Instandhaltung gehören Inspektion, Wartung, Reparatur und die Schwachstellenbeseitigung. Die Deutsche Windguard ermittelt die Schwachstellen und beseitigt diese auch. Reparaturen und Wartung wer-den von Wartungsunternehmen durchgeführt, die Ausführung von der technischen Betriebsführung überwacht (weitere Aufgaben: siehe Info-Kasten auf Seite 48).

Austausch vor Reparatur.

Dieser große Kostenunterschied kommt vor allem zustande, weil beim Tausch von Großkomponenten wie Getriebe oder Generatoren meistens ein Schwerlastkran nötig ist. Ein neues Lager dagegen kann der Monteur im Lift mit nach oben nehmen. Außerdem dauert die Montage des Lagers maximal zwei Tage, der Austausch dagegen in der Regel zwei Wochen. Somit entsteht zum Sachschaden zusätzlich ein hoher Ertragsverlust.

Die Deutsche Windguard überwacht die Anlagen im Rahmen der technischen Betriebsführung von der Leitwarte in Varel aus. Hier arbeiten zehn Personen. Nach Feierabend und am Wochenende hat jeweils einer von ihnen Bereitschaftsdienst. Wann immer eine Störungsmeldung aufläuft, leitet er entsprechende Maßnahmen in die Wege. „70 bis 80 % der Fehler können wir über die Fernüberwachung beheben. Oft muss nur eine Anlage neu gestartet werden“, berichtet Gerdes. Andernfalls fährt ein Servicetechniker zur Anlage und versucht vor Ort, das Problem zu beheben. Bei größeren Entfernungen arbeitet die Deutsche Windguard mit Servicefirmen vor Ort zusammen, die kurze Anfahrtswege haben.

In der Leitwarte fließen sämtliche Daten aller 186 Anlagen ein, wie z. B. die aktuelle Leistung, Windstärke oder Drehzahl. Bei neueren Anlagen mit DSL-Anschluss werden die Daten online erfasst, bei älteren Anlagen zweimal am Tag über eine spezielle Software an die Leitwarte übermittelt. Auch werden Fehlermeldungen genauso erfasst wie die Ankündigungen von Wartungsteams, dass sie bestimmte Anlagen kurzzeitig vom Netz nehmen. Dazu gibt es für jede Anlage ein Logbuch, in dem die ganze Historie der Anlage verzeichnet ist. Hieraus lässt sich ablesen, ob ein Anlagenteil schon häufiger getauscht werden musste oder ob die Störung noch in die Garantie fällt. „In windschwachen Zeiten, wenn alle Serviceteams zur Wartung ausrücken, bekommen wir bis zu 50 Anrufe am Tag“, erklärt Gerdes.

Eine gute technische Betriebsführung kann dazu beitragen, die Wartungs- und Reparaturkosten zu senken. Die Deutsche Windguard hat sowohl Parks mit Vollwartungsvertrag als auch welche mit einfachen Wartungsverträgen im Portfolio. Einen Vollwartungsvertrag bieten meist die Hersteller selbst an, garantieren für einen reibungslosen Betrieb und übernehmen neben der Wartung auch die Reparatur auf eigene Kosten. „Die Anlage ist darüber so gut wie versichert, der Betreiber muss nur noch externe Risiken wie Blitzschlag oder Netzausfall extra absichern“, beschreibt Gerdes. Rund zwei Drittel der deutschen Windparkbetreiber entscheiden sich für diese Variante, zeigt eine Umfrage des BWE. Damit bleiben die Kosten kalkulierbar, hoffen viele.

Vollwartung macht Arbeit.

Auch sind Vollwartungsverträge sehr teuer. Denn wie bei einer Versicherung kalkulieren die Anbieter das Risiko eines unerwarteten Ausfalls von Großkomponenten in den Preis mit ein. Und so ein Rundum-Sorglospaket ist eine Vollwartung auch nicht immer. Denn das Team der Deutschen Windguard hat häufiger schon festgestellt, dass der Zustand der Anlagen nicht immer top ist. „Wir haben Anlagen mit Vollwartungsvertrag gesehen, bei denen noch nicht einmal die Prüfung der Leitern und Lifte fristgerecht erfolgt war.

Wenn das schon nicht stimmt, muss man auch die Einhaltung anderer Sicherheitsrichtlinien infrage stellen“, schildert er die Praxis. In diesem Fall dürfte auch kein Monteur zur Wartung aufsteigen. Das kann die Wartungsarbeiten verzögern. „Die Qualität der Vollwartung steht und fällt damit, wie sehr die Hersteller ihre eigenen Serviceteams kontrollieren“, ist Gerdes überzeugt.

Außerdem neigen Anbieter von Vollwartungsverträgen dazu, die Anlagen nicht mit optimaler Leistung zu fahren. Denn damit wird Material geschont und es fallen weniger Reparaturkosten und Stillstandszeiten an. „Das kann auch im Sinne des Betreibers sein. Aber nur dann, wenn der Hersteller das auch kommuniziert und sich der Betreiber von vornherein auf den geringeren Ertrag einstellt“, betont der Geschäftsführer.

Wartung kontrollieren.

Egal, ob Vollwartung oder einfaches Wartungskonzept: Der technische Betriebsführer muss auf jeden Fall die durchgeführten Arbeiten kontrollieren, zur Not stichprobenartig. Dazu gehört auch zu prüfen, ob Anlagenteile wirklich getauscht wurden. Das erkennt man nicht nur an den alten Komponenten, sondern auch an Kleinigkeiten wie z. B. am Fettaustritt bei Lagern (bei einem neuen Lager sollte das nicht zu sehen sein) oder daran, dass es noch offensichtliche Mängel in der Anlage gibt wie z. B. lose Kabel für den Potenzialausgleich oder verbogene Anlagenteile. Hat die Firma dieses nicht behoben, wird sie auch woanders nicht so gründlich gewesen sein.

Wenn die Wartungsfirma ein Problem feststellt, beauftragt der technische Betriebsführer die Reparatur. Kleinere Störungen behebt Windguard aber auch selbst. „Dafür haben wir überall in Deutschland Vertragswerkstätten“, erklärt er.

Überprüfung des Zustands:

Bei Anlagen ohne Wartungsvertrag kommt alle zwei Jahre eine Rotorblattbegehung dazu, die entweder von einem Krankorb aus oder per Abseiltechnik vorgenommen werden kann. Außerdem ist zweijährig eine Blitzschutzprüfung nötig. Der technische Betriebsprüfer muss dabei auf die Einhaltung der geforderten Prüfungen achten. Denn nicht immer arbeiten die Firmen die komplette Liste ordnungsgemäß ab. „Wenn die Prüfung nicht im Sinne der Versicherung erfolgt, kann sie sich weigern, für einen späteren Schaden aufzukommen“, warnt Gerdes.

Er berichtet z. B. von einem Fall, bei dem ein Rotorblatt durch Blitzschlag zerstört wurde. Bei späteren Messungen hat sich gezeigt, dass auch die anderen beiden Blätter Spannung nicht ableiten können. Leider konnte der Betreiber auch keine zustandsorientierte Prüfung nachweisen. Darum geht die Versicherung jetzt davon aus, dass auch beim defekten Rotorblatt kein ausreichender Blitzschutz vorhanden war und bezahlt den Schaden nicht.

Kritisch ist vor allem der Zeitraum vor Ende der Gewährleistung. Auch hier muss der Betriebsführer vor Ablauf der Frist eine Prüfung von einem unabhängigen Gutachter beauftragen. Wenn hierbei Probleme festgestellt werden, sollte der Hersteller möglichst schnell nachbessern. „Ich kenne aber auch Fälle, bei denen der Hersteller den Austausch von Komponenten so lange hinausgezögert hat, bis die Gewährleistungsfrist abgelaufen war“, berichtet Gerdes. In diesem Fall muss der Betriebsführer rechtzeitig ein gerichtliches Beweissicherungsverfahren in die Wege leiten, um später eine Handhabe gegen den Hersteller zu haben.

Um den Zustand der Anlagen regelmäßig kontrollieren zu können, helfen nicht nur Begehungen der Anlagen, die das Team zwei- bis viermal im Jahr macht, sondern auch das Condition Monitoring System (CMS). Diese zustandsorientierte Überwachung hat sich bei neueren Anlagen etabliert. Hierzu sind verschiedene Sensoren in der Anlage verbaut, die u.a. Schwingungen, Temperaturen von Lagern oder Getriebeöl, Spannungsaufnahmen von elektrischen Komponenten oder das Spiel bei sich drehenden Bauteilen messen.

Teilweise lassen sich die Sensoren auch nachrüsten. Bei der Beobachtung dieser Werte kann der Betriebsführer früh erkennen, ob sich ein Schaden andeutet und ob akuter Handlungsbedarf besteht. „Wir haben bei älteren Windparks mit den Nachrüsten von CMS mehrere defekte Lager an den Generatoren erkannt und rechtzeitig tauschen können“, meldet Gerdes.

Weitere Aufgaben, die die technischen Betriebsführer bei der deutschen Windguard übernehmen:

• Berechnungen für die Entschädigung nach Abschaltungen im Rahmen des Einspeisemanagements.
• Zusätzliche Berichterstattung im Rahmen der Direktvermarkter: Einige Anlagenbetreiber wollen zweimal am Tag eine Meldung, ob die Anlage am folgenden Tag läuft und wann mit Stillstand zu rechnen ist.
• Organisieren des Einbaus einer Fernsteuerung im Rahmen der Direktvermarktung. Wenn der Betreiber eine Fernwirkanlage einbaut, mit der die Leistung der Anlage reduziert werden kann, erhält er seit Anfang 2013 einen Fernsteuerbonus von 0,1 Cent je kWh nach der Managementprämien-Verordnung.

Für die technische Betriebsführung muss ein Anlagenbetreiber zwischen 7 500 und 15 000 € pro Anlage und Jahr an Kosten rechnen. Der Preis hängt von vielen Faktoren wie der Anlagengröße, der Anzahl der Anlagen im Park, der Art des Wartungsvertrags usw. ab.

Betriebsführung in Eigenregie.

In dem Park gibt es elf Anlagen des Herstellers GE Wind sowie acht Anlagen von Repower. Während die Re-power-Anlagen über einen Vollwartungsvertrag vom Hersteller betreut werden, hat der Windpark Hollich für die GE-Anlagen einen Servicevertrag mit dem Dienstleister Availon aus Rheine abgeschlossen. Niehus ist mit beiden Firmen in ständigem Kontakt, wird aber auch von seinem Kollegen Friedrich Dennemann im Büro unterstützt.

Kontrolle der Reparatur.

Auch beauftragt er nach Absprache regemäßig Gutachter für die gesetzlich vorgeschriebene, wiederkehrende Prüfung alle zwei Jahre. Anschließend kontrollieren Niehus und sein Kollege Friedhelm Dennemann stichprobenartig, ob Wartung oder Reparaturen auch wie beauftragt erledigt wurden. Größere Maßnahmen werden fotografisch dokumentiert, sodass Niehus darüber einen Nachweis erhält. „Wir bemühen uns, regelmäßig auf jede Anlage zu fahren, aber das schaffen wir aus Zeitgründen leider nicht immer“, berichtet er. Nach der Reparatur prüft er die Rechnung, ob alles plausibel ist und die Rechnungspositionen mit den durchgeführten Arbeiten übereinstimmen.

Jeden Morgen kontrolliert er im Computer, ob irgendetwas aufgelaufen ist. Alle 19 Anlagen kann er über ein firmenunabhängiges Betriebsführungsportal im Internet kontrollieren. Hier laufen die wichtigsten Anlagendaten und Fehlermeldungen auf. Auch kann er hier online ein Logbuch für jede Anlage führen. Darin werden auch getauschte Anlagenkomponenten eingetragen.

Bei Fehlern bekommt er eine E-Mail und gleichzeitig eine SMS auf sein Handy. Parallel dazu wird auch der Wartungsdienst von Availon informiert. „Viele Fehler kann ich selbst behe-ben, weil ich ja vor Ort wohne“, berichtet er. Dazu zählt, Sicherungen wieder einzuschalten oder einen abgestürzten Anlagencomputer neu hochzufahren. Aber allein seine schnelle Anwesen-heit und eine erste Fehleranalyse sorgen dafür, dass der Einsatz des Serviceteams verkürzt werden und die Kosten damit niedrig gehalten werden können.

Sensoren nachgerüstet.

Natürlich bleiben auch größere Schäden damit nicht aus. So hat es in der 12-jährigen Geschichte des Parks schon Ausfälle von Getrieben und elektrischen Komponenten sowie einen Rotorschaden gegeben. Aber insgesamt haben sich die Schäden in Grenzen gehalten, der Park läuft sehr wirtschaftlich mit einer hohen Auslastung. Das soll auch so bleiben, macht Niehus deutlich: „Gerade bei den älter werdenden Anlagen legen wir viel Wert auf die regelmäßige Kontrolle von Getriebe, Generatoren, Umrichtern und Rotorblättern.“

Fast Vollzeitjob: